來源: 發布時間:2021-10-16 19:18:06 瀏覽:


能量隔離智能管控系統
項目背景:傳統管控痛點凸顯,安全升級迫在眉睫
高橋石化作為老牌煉化企業,生產裝置密集、工藝流程復雜,檢維修作業中能量隔離點位多且分布廣,傳統機械式鎖具管控模式的弊端成為安全生產的潛在隱患。此前企業采用 “一點一鎖一鑰匙” 的管理方式,不僅鎖具鑰匙領用、保管、回收流程繁瑣,管理成本居高不下;更存在權限管控缺失、易出現誤開誤關,操作無實時記錄、狀態無法遠程監控,紙質臺賬難追溯等問題,無法滿足中國石化《能量隔離管理規定》的剛性執行要求,能量隔離智能化升級成為必然選擇。

解決方案:智能硬件搭配管控體系,打造全流程閉環管理
為破解傳統管控難題,高橋石化攜手中石化安全工程研究院,落地能量隔離智能管控系統,構建 “硬件 + 平臺 + 終端” 的一體化管控方案。現場配置150 把智能掛鎖,覆蓋核心生產區域關鍵隔離點位,掛鎖適配煉化行業易燃易爆環境,具備防爆、高防護等級,可精準鎖定各類能量源節點;配套25 把藍牙智能鑰匙,每把鑰匙均有唯一識別 ID,按崗位、作業內容配置專屬操作權限,通過藍牙與移動端、智能掛鎖互聯互通,實現操作授權與數據實時傳輸,同時配備應急萬能鑰匙,滿足緊急狀態下的開閉鎖需求。此外,系統搭配 PC 端管控平臺與移動端 APP,實現從方案制定到操作歸檔的全流程數字化管理。

實施亮點:多維智能升級,讓能量隔離可管可控可追溯
相較于傳統模式,智能管控系統從操作、管理、協同三方面實現全面升級,真正筑牢安全防線。操作端精準授權,藍牙鑰匙實行分級授權、限時使用,作業完成后權限自動失效,從源頭規避無權限操作、誤操作等風險;管理端動態監控,PC 管控平臺實時接收 150 把智能掛鎖的狀態數據,以裝置圖可視化展示隔離點位情況,管理人員足不出戶即可掌握現場動態,異常操作即時預警;追溯端全程留痕,所有開鎖、閉鎖操作自動記錄操作人、時間、點位等信息,形成電子檔案,支持多維度查詢、導出,徹底告別紙質記錄易丟失的弊端。同時,25 把藍牙鑰匙可匹配全區域智能掛鎖操作,大幅精簡鎖具鑰匙管理成本,簡化現場作業流程。

高橋石化以 無源電子鎖為核心的能量隔離智能管控實踐,是煉化企業安全生產智能化轉型的典型探索。通過工業物聯網與現場安全管理的深度融合,不僅破解了傳統機械鎖具管控的諸多痛點,更實現了能量隔離管理的標準化、規范化、智能化。這一實踐形成了可復制、可推廣的煉化行業能量隔離智能管控方案,為行業高危作業安全管理升級提供了有效參考。未來,高橋石化將繼續深化系統應用,逐步實現全廠區隔離點位的智能化覆蓋,讓智能管控成為企業高質量發展的硬核安全支撐。